数据显示,2025年,中国制造业10大重点领域人才缺口将接近3000万人。

发布时间:2026-10-21 13:25:57来源:尚训网综合

在学习PLC技能之前,我们首先需要理解PLC的基本概念与工作原理。PLC是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统,它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入/输出控制各种类型的机械设备或生产过程。简而言之,PLC就是一台专门用于工业控制的计算机。
数据显示,2025年,中国制造业10大重点领域人才缺口将接近3000万人。
根据人社部的预测,2025年,智能制造领域人才需求到达900万人,人才缺口约为450万人。
根据中国电子信息产业发展研究院联合发布的《2022年智能制造人才发展报告》显示,2022年全平台智能制造相关岗位的平均招聘薪酬为1w+/月。
自动化发展是当今时代的重要机遇和时代风口。 制造业转型升级和跨越发展的过程中,自动化设备的生产从设计、制造、使用、维护等环节,甚至管理、销售、项目管理均急需大量的相关技术人才。
中国制造2025——智能化转型升级, 自发布《中国制造2025》后,智能制造成为工业转型升级重点。据统计,中国有450万制造业企业,这些企业在未来10年,至少20%的企业要转型成自动化、智能化生产,一个庞大的市场正在缓缓展开,智能制造是我国制造业实现转型升级和跨越发展的重要途径,随着智能制造行业智能化转型进入深水区,对智能技术人才的需求量持续增加。
| 产品班级 | 课程模块 | 技能定位 | 课程服务 | 学时 (天) |
价格 (元) |
|---|---|---|---|---|---|
| 自动化工程师 基础班 |
电工 EPLANP 变频器 PLC基础 综合实训(一) |
常用低压电器 (原理/识图/接线); 识读PLC程序; 故障排查; 简单控制柜配盘 |
1、就业通关指导 2、3v1师资专属服务群 3、线上智能答疑平台 4、班主任全程服务 5、一人一机,手把手教学 6、项目实战案例教学 7、档案式管理,过程考核 8、包教包会,一期不会, 9、精品配套讲义 10、技术咨询指导服务 |
30 | 8800 |
| 自动化工程师 进阶班 |
电工 EPLAN 变频器 PLC(基础+进阶) 综合实训(一) + 综合实训(二) + ABB机器人实训 |
常用低压电器 (原理/读图/选型/接线); 识读PLC程序; 编写常规PLC程序; 故障排查; 中等控制柜配盘; ABB机器人基本操作 |
60 | 12800 |
面授上课时间 晚上实操练习
| 产品班级 | 课程描述 | 课程服务 | 课时 | 价格 (元) |
|---|---|---|---|---|
| 电工基础班 | 电工及设备维护 |
1、软件安装学习指导 2、线上智能答疑平台 3、项目实战案例教学 4、精品专业学习资料 5、技术咨询指导服务 6、网络课学习期1年 |
20 | 899 |
| EPLAN绘图班 | EPLAN制图 | 15 | 699 | |
| 西门子 S7-200SMART PLC编程应用班 | 西门子 S7-200SMART PLC | 30 | 1099 | |
| ABB工业机器人 实操技能班 | ABB工业机器人 | 30 | 1099 | |
| 西门子S7-1200/1500 PLC 编程应用班 | 西门子S7-1200/1500 PLC | 40 | 1299 |
在理解了PLC的基本概念与工作原理后,接下来我们需要掌握PLC的编程与调试技能。这是PLC技能学习的核心部分,也是实现自动化控制的关键。
编程软件学习:选择一款主流的PLC编程软件,如西门子的TIA Portal、三菱的GX Works2等,学习软件的基本操作、项目创建、程序编写、仿真测试等功能。
编程实践:通过编写简单的控制程序,如电动机启停控制、灯光闪烁控制等,熟悉PLC编程的流程和技巧。逐步增加程序的复杂度,挑战更高级的控制任务。
调试与故障排查:学习如何使用编程软件进行程序调试,包括设置断点、单步执行、变量监控等。同时,掌握常见的故障排查方法,如检查接线、替换模块、修改程序等。


秦皇岛优路PLC自动化编程班技能组合培训匹配现代智能工厂用人需求。通过了解四个关键指标的检测,我们可以初步判断PLC是否损坏。然而,在实际应用中,由于PLC的复杂性以及可能存在的其他未知因素,需要借助专业的技术人员进行全面的诊断和修复。因此,在日常维护和保养中,建议定期进行PLC设备的检测和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。

优路“PLC+机器人”的技能组合
技能复合:
“PLC+机器人”的技能组合,更符合现代智能工厂的用人需求。
定位高端:
培养的是能够进行系统集成的工程师,职业发展空间更大。
项目驱动:
通过两个综合实训项目,深度掌握系统集成流程。
如何判断PLC损坏4个关键指标
一、电源问题
首先,电源问题是影响PLC运行的主要因素之一。PLC的电源电压波动或者漏电等问题会导致PLC无法正常工作。因此,在判断PLC是否损坏时,需要检查电源的稳定性。可以通过使用数字电表来测量电源电压的变化情况,以了解是否存在电压波动的问题。另外,还需要检查电源线路的接地情况,确保没有接地故障。
二、输入输出模块问题
PLC的输入输出模块是与外部设备进行数据交互的关键部件。如果输入输出模块出现问题,将导致PLC无法接收和发送正确的信号。在判断PLC是否损坏时,可以通过以下几个关键指标进行检测:
1. 输入信号检测:使用示波器或数字多用表测量输入信号的电压和频率,确保输入信号符合设定要求。
2. 输出信号检测:通过连接一个测试灯或者继电器来测试输出信号,确保输出信号能够正常触发外部设备。
3. 模块通讯检测:在PLC中配置通讯模块,通过与上位机进行通讯测试,检查通讯连接是否正常。
三、程序问题
PLC程序是控制工业自动化过程的核心,一旦程序出现问题,将会导致生产线无法正常运行。在判断PLC是否损坏时,需要对程序进行仔细分析和排查:
1. 查看程序运行状态:通过监视软件查看程序运行状态,观察是否有报错信息或异常情况。
2. 软件排错工具:使用PLC厂家提供的软件排错工具,检测程序中可能存在的错误并进行修复。
3. 逻辑关系检测:检查程序中的逻辑关系是否合理,避免存在死循环、冲突逻辑等问题。
四、硬件故障
PLC的硬件部件也会因长时间使用或其他原因而发生故障。在判断PLC是否损坏时,需要进行以下检测:
1. 检查电容器和继电器:仔细观察电容器是否有漏液或爆裂,继电器是否存在粘连或失灵的情况。
2. 检查电路板:检查电路板上是否存在烧焦、氧化等问题,是否有焊接点松动或短路等情况。
3. 温度检测:使用红外线温度计对PLC进行检测,确保温度不超过设定的安全范围。
课程: 秦皇岛PLC自动化西门子S7-200SMART编程班
学校: 河北秦皇岛优路教育培训学校
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